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激光焊接机厂家告诉你动力电池焊缝问题这样解决动力电池生产过程中，电池壳体焊接的质量稳定性会影响电池组装系统的一致性和安全性。动力电池壳体内部主要包含有机电解液、特殊隔膜，盖板上主要包含防爆阀、极柱、安全帽、注液孔等。壳体与盖板的封口焊接要求很高，其焊接质量直接影响电池的密封程度，焊接不良会导致电池漏液、析锂、电池外观不达标等问题。常见焊缝问题1、外观不良：焊偏、砂眼、样品倾斜；2、强度及密封不足：熔深不够、裂缝、气孔大致使电池漏液。焊缝问题工艺分析根据FTA故障分析，焊接不合格问题主要归纳为外观不良及焊接强度问题。外观不良影响因素：焊接设备CCD扫描精度、保护气种类与流速、焊接样品清洁度、样品机械配合精度和方式。焊接强度及密封性影响因素：原材料配合精度、铝材成分、工艺参数影响。

激光焊接铝合金小技巧铝合金具有密度低，强度高以及良好的耐腐蚀性等优点，因此在汽车行业、新能源、航空航天以及建筑工业等领域得到广泛应用。目前激光焊接已经较多应用于铝合金产品的生产制造，与传统焊接方式相比激光焊能提供更高的生产效率、更好的焊缝质量，实现复杂结构的高精度焊接以及自动化等。激光焊接是将激光辐射至金属表面，通过激光与金属间热力耦合作用使金属熔化再冷却结晶形成焊缝的技术。根据激光焊接的热作用机制可分为热导焊和深熔焊两种，热导焊主要应用于精密零件的封装焊接或微纳焊接；激光深熔焊主要用在需要完全熔透的材料焊接中，其焊接过程会使材料汽化，熔池中出现匙孔现象，是目前使用较多的激光焊接方式，也是铝合金焊接的方式。

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